Friocell 1212 - ECO line

Ein separater Messkreis zum Schutze des Vorgangs im Falle eines Hauptregelkreisausfalls.

Sieb aus Edelstahl AISI 304 zur optimalen Luftzirkulation

Gelochtes Fach aus Edelstahl AISI 304, geeignet zur Unterbringung einer Probe von geringerer Größe in der Kammer. Das gelochte Fach ersetzt das Sieb.

Es kann lediglich in Kombination mit einigen Optionen (höhere Kammer-Tragfähigkeit, Beschickungssystem, Rahmen, 316 L ) geltend gemacht
(außer Volumen 1212)

Spezielle Halter für Reagenzgläser in diagonaler Position zum TBC-Testen. Die Halter werden auf herkömmliche Siebe gelegt.

Spezielle Halter für Reagenzgläser Ø 16 mm in senkrechter Position

Spezielle Halter für Reagenzgläser Ø 22 mm in senkrechter Position

Geschweißte Edelstahlwanne zur Kondensat-Sammlung aus den Proben in der Kammer

Hängesystem für längere Proben (z.B. Schläuche) zum Aufhängen unter die Kammerdecke wegen einfacher Trocknung

Türscharniere links. Der Schrank mit dem Volumen von 404, 707 und 1212 Litern wird in linker Ausführung nicht geliefert.

Mechanisches Schloss der Gerätetür zur grundlegenden Sicherheitsebene. Es wird mit zwei Schlüsseln geliefert.

Mechanisches Schloss der Gerätetür zur grundlegenden Sicherheitsebene. Es wird mit zwei Schlüsseln geliefert. Im Rahmen eines Gerätesets werden verschiedene Schlosseinlagen unterschieden.

Das Gerät ist mit einem elektromagnetischen Mechanismus zum Versperren-Zusperren der Tür ausgestattet. Man kann diesen manuell oder automatisch steuern.

Edelstahlausführung des Gerätemantels inklusive eines Griffes aus Edelstahl AISI 304

Ein mobiler Zusatzfühler in der Kammer zur Temperaturmessung an oder in der Probe. Er wird zur Temperaturregelung nicht verwendet. Die Daten des Zusatzfühlers werden auf dem Display als eine weitere Temperaturangabe angezeigt. (max. 1)

Ein mobiler Zusatzfühler aus der Tür zur Temperaturmessung an oder in der Probe. Er wird zur Temperaturregelung nicht verwendet. Die Daten des Zusatzfühlers werden auf dem Display als eine weitere Temperaturangabe angezeigt. (max. 1)
(rücksprache erforderlich)

Eine Durchführung mit Edelstahlkörper ermöglicht ein Durchziehen von Leitern, Fühlern etc. in der Kammer. Ø 25 mm rechts an die Wandmitte platziert.

Eine Durchführung mit Edelstahlkörper ermöglicht ein Durchziehen von Leitern, Fühlern etc. in der Kammer. Ø 25 mm links an die Wandmitte platziert.
(außer Volumen 404, 707, 1212)

Eine Durchführung mit Edelstahlkörper ermöglicht ein Durchziehen von Leitern, Fühlern etc. in der Kammer. Ø 50 mm rechts an die Wandmitte platziert.

Eine Durchführung mit Edelstahlkörper ermöglicht ein Durchziehen von Leitern, Fühlern etc. in der Kammer. Ø 50 mm links an die Wandmitte platziert..
(außer Volumen 404, 707, 1212)

Eine Durchführung mit Edelstahlkörper ermöglicht ein Durchziehen von Leitern, Fühlern etc. in der Kammer. Ø 50 mm rechts an die Wandmitte platziert.

Eine Durchführung mit Edelstahlkörper ermöglicht ein Durchziehen von Leitern, Fühlern etc. in der Kammer. Ø 100 mm links an die Wandmitte platziert.
(außer Volumen 404, 707, 1212)

Eine Durchführung mit Edelstahlkörper ermöglicht ein Durchziehen von Leitern, Fühlern etc. in der Kammer. Optionale Größe, Form oder Position in der Wand.
(rücksprache erforderlich)

Ein Panoramafenster aus dreischichtigem Isolierglas mit der Möglichkeit einer Probenbeobachtung in der Kammer, mit einer mechanisch schaltbaren, wärmebeständigen Kammerbeleuchtung ergänzt.
(rücksprache erforderlich)

Eine wärmebeständige Innenraumbeleuchtung mit einem mechanischen Schalter.

Eine Gruppe mechanischer Anpassungen des Gerätes für einen fixen Anschluss an den Laborisolator.
(rücksprache erforderlich)
(außer Volument 1212)

Ein zusätzlicher Edelstahlkamin zur Geruchsabsaugung aus dem Gerät. (für den Anschluss einer feinen Absaugung – es kann die Thermohomogenität beeinflussen)
(rücksprache erforderlich)

Anpassung des Gerätes mit Rollen auf einstellbare Füße zur größeren Stabilität.
(außer Volumen 55, 111, 222)

Anpassung des Gerätes ohne Rollen für ein Gerät mit Rollen zur einfacheren Beförderung.
(außer Volumen 404, 707, 1212)

Anpassung des Gerätes für einstellbare Rollen zum Befahren und zur besseren Stabilität.

Aussteifung der Gerätekammer und Ergänzung eines Einbaurahmens mit eigenen Fächern zur Tragfähigkeitserhöhung des Gerätes.
(rücksprache erforderlich)

Spezielle ausgesteifte Blechfächer.

Aussteifung des Kammerbodens zur Tragfähigkeitserhöhung der Kammerseitenwände.
(rücksprache erforderlich)

Ein befahrbarer Tisch im Gerätedesign zur höheren Flexibilität inklusive der Fächer fürs Dokumentablegen.
(außer Volumen 404, 707, 1212)

Programmfunktion mit der Möglichkeit, die Geschwindigkeit der Temperatursteigerung °C/min einzustellen. Nur mit ECO PLUS. Die Rampe kann man als standardmäßig oder aggressiv einstellen. Mehr in der Gebrauchsanleitung.

Service-Funktion mit der Möglichkeit, die Anlaufzeiten zu erhöhen oder herabzusetzen. Durch diese Funktion können Eigenschaften des Gerätes geändert werden.

Die optionale Erweiterung für Geräte der Reihe Eco vergrößert die Segmentzahl aus 2 auf 8 für ein Programm und ermöglicht es, die Temperaturrampen im Programmrahmen zu definieren.

Eine programmierbare wasserbeständige Steckdose inmitten der Kammer zum Verbraucheranschluss.

Der potentiallose Kontakt ist auf einen Konnektor ausgeführt, an den man die Spannung bis 24 V/1 A anschließen kann. Er dient zur Vornahme eines Fernalarms (in angelsächsischen Ländern wird der als BMS relay – Building Management System relay bezeichnet) – d.h. durch eine Fernleitung, die durch ein eingebautes Relais des potentiallosen Kontakts unterbrochen wird, es wird die Information über eine Störung in andere Räumlichkeiten übertragen, als wo der Wärmeschrank aufgestellt ist. Das Relais wird in allen auf dem Display angezeigten Fehlerzuständen entkoppelt.

Ein Hardware-Hauptschalter mit Sperrsystem, der im Bedarfsfalle den Stromanschluss abschaltet.
(rücksprache erforderlich)

Die Endung der Stromzuleitung gemäß der einschlägigen nationalen Norm
(rücksprache erforderlich)

Ein unterschiedlicher Arbeitstemperaturbereich. (-10 °C)

Ein Kompressor-Kühlsystem bis 0°C mit Abtauen für kurzfristige (Wochen) niedrige Temperaturen in der Kammer.

Ein Kompressor-Kühlsystem bis 0°C mit Abtauen für langfristige (Monate) niedrigere Temperaturen in der Kammer.
(außer Volumen 55, 111, 1212)

Ein verstärktes Kompressor-Kühlsystem ohne automatisches Abtauen.

Ein verstärktes Kompressor-Kühlsystem mit automatischem Abtauen.

Ein VIS-Leuchten-LED-Paneel (mit programmierbarer Intensität beim EVO, beim ECO lediglich ein programmierbares Ein- und Ausschalten) in der Gerätetür.

Ein horizontales Paneel mit VIS-Fluoreszenzleuchten (mit programmierbarer Intensität beim EVO, beim ECO lediglich ein programmierbares Ein- und Ausschalten) in der Kammer.

Ein horizontales Paneel mit UV-Fluoreszenzleuchten (mit programmierbarer Intensität beim EVO, beim ECO lediglich ein programmierbares Ein- und Ausschalten) in der Kammer.
(außer Volumen 55)

Ein horizontales Paneel mit VIS+UV-Fluoreszenzleuchten (mit programmierbarer Intensität beim EVO, beim ECO lediglich ein programmierbares Ein- und Ausschalten) in der Kammer.
(außer Volumen 55)

Ein horizontales Paneel mit VIS+UV-Fluoreszenzleuchten (mit programmierbarer Intensität beim EVO, beim ECO lediglich ein programmierbares Ein- und Ausschalten) in der Kammer.
(außer Volumen 55)

Ein VIS-Leuchten-LED-Paneel (mit programmierbarer Intensität beim EVO, beim ECO lediglich ein programmierbares Ein- und Ausschalten) in der Kammer.
(außer Volumen 55)

Das Gerät beinhaltet einen Konverter der Soll-Größe (Temperatur) am Output 4-20 mA mit Ausführung auf den Konnektor-Anschluss. Es handelt sich um eine durch das Gerät gelesene und auf 4-20 mA übertragene Größe. Der Kunde verarbeitet den Wert selbst und hat auch die Kalibrierung der Fühler sicherzustellen. Die Daten kann man mithilfe des WarmComm nicht sammeln.

Das WarmComm 4 ist zur Aufzeichnung des Ablaufs von der Geräteregelung bestimmt. Das Programm benutzt die Anordnung Server – Klient. In dieser Konfigurierung sind überwachte Geräte an den Server angeschlossen, der die während der Regelung gewonnenen Daten aufzeichnet und speichert. Die einzelnen Anwender kommen dann zu diesen Daten mittels des Klienten. Diese Anordnung kann man im Rahmen eines PCs oder im Rahmen eines lokalen Netzes vornehmen.

Das WarmComm 4 ist zur Aufzeichnung des Ablaufs von der Geräteregelung bestimmt. Das Programm benutzt die Anordnung Server – Klient. In dieser Konfigurierung sind überwachte Geräte an den Server angeschlossen, der die während der Regelung gewonnenen Daten aufzeichnet und speichert. Die einzelnen Anwender kommen dann zu diesen Daten mittels des Klienten. Diese Anordnung kann man im Rahmen eines PCs oder im Rahmen eines lokalen Netzes vornehmen.

Das WarmComm 4 ist zur Aufzeichnung des Ablaufs von der Geräteregelung bestimmt. Das Programm benutzt die Anordnung Server – Klient. In dieser Konfigurierung sind überwachte Geräte an den Server angeschlossen, der die während der Regelung gewonnenen Daten aufzeichnet und speichert. Die einzelnen Anwender kommen dann zu diesen Daten mittels des Klienten. Diese Anordnung kann man im Rahmen eines PCs oder im Rahmen eines lokalen Netzes vornehmen.

Zum Protokolldruck dient der Drucker EPSON TM-T20III.

Das Programm Printer Archive ist zur Aufzeichnung aus dem Druckoutput des Gerätes bestimmt. Es dient als ein direkter Ersatz eines physischen Druckers. Die Aufzeichnung gibt es im fixen, voreingestellten Format. Breitere Handhabungsmöglichkeiten mit dem aufgezeichneten Protokoll inklusive Archivierung oder Ausdruck auf dem PC-Tischdrucker. Die Hardware-Ansprüche schafft ein üblicher PC mit der Operationssoftware Windows XP und höher. Für jedes angeschlossene Gerät ist ein freier Port RS 232 (COM) erforderlich. Die Höchstlänge des Verbindungskabels beträgt 15 m. Wegen ausführlicherer HW-Anforderungen informieren Sie sich bitte beim Verkäufer.

Validierung der Temperaturverteilung in der Kammer an der Referenztemperatur des Anwenders (1-Punkt).

Validierung der Temperaturverteilung in der Kammer an der Referenztemperatur des Anwenders (3-Punkt).

Validierung der Temperaturverteilung in der Kammer an der Referenztemperatur des Anwenders (9-Punkt).

Validierung der Temperaturverteilung in der Kammer an der Referenztemperatur des Anwenders (27-Punkt).

Eine IQOQ-Dokumentation zur Aufstellungsumsetzung beim Kunden.

Die optionale Ausstattung erweitert die Kommunikationsmöglichkeiten der Geräte ECO ums Ethernet.